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油石超精机在系统硬件上有着十分杰出的设计
点击次数:1838 更新时间:2021-10-14
  油石超精机是采用继电器进行控制的,控制部分元件较多,体积庞大,接线复杂,且可靠性不高,经常出现故障。近年来,机床行业的自动控制水平在逐步提高。现决定对油石超精机进行改造升级,用PLC取代传统的继电器顺序控制,工作周期变短,使工作更可靠,而且编程简单,诊断方便,抗干扰能力强。
 

 

  油石超精机的工作原理:
  是把加工工件放在两个导辊之间,工件会匀速向固定的方向运动,超精头在气压下振动的同时来摩擦工件表面,提高工件的光洁度和圆度等。手动调整好机械的各项指标,用旋转开关把工作方式调节到自动,按下自动启动按钮,PLC开始运行,在程序控制下,冷却启动后导辊开始在变频器无级调速控制下旋转,开始加工工件。
 
  其主要特点:
  1、在短时间内极大地改善粗糙度。
  2、由于在低压下加工,所以工件的表面组织不产生异常变化,并可去除或大部分去除工序产生的表面变质层。
  3、由于油石与工件是面接触方式,自动仿形,所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹,从而提高圆度。
 
  油石超精机系统硬件设计:
  1、主电路的设计:导辊采用变频控制,PLC控制继电器的吸合作为变频控制正转的条件,而导辊调速采用电位器进行模拟控制;冷却泵由PLC控制接触器KM的通断来实现起停;油石的上升和下降由PLC控制电磁阀来实现。
  2、PLC系统购置:根据系统的输入、输出点的要求,选用20点的三菱PLC即可以满足要求。

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