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详细拆解分析数控外圆磨床的各个结构功能
点击次数:8263 更新时间:2021-12-18
  数控外圆磨床是由数控伺服系统、砂轮磨头径向进给X轴、头尾架纵向往复Z轴、床身与工作台、液压润滑系统、冷却系统及电气控制柜等部件组成,本机床适用于磨削外圆柱面、圆锥面、圆弧成型面、轴向端面和多台阶轴。
 
  本机床纵、横向进给由数控系统控制交流伺服电机、滚珠丝杠带动。砂轮架和头架可转动,数控系统带有砂轮自动修正补偿、高清彩色LCD液晶显示、标准ISO代码编程设计、全屏幕编辑、1um级波段补偿开关、安全急退保护等功能。可选配端面测量装置,以方便工件轴向自动测量定位,可选配外圆测量装置,以保证工件外径尺寸一致性更高。
 
  具体结构分析如下:
 
  1、头尾架纵向往复Z轴
 
  头架拨盘的旋转,由电机变频调速带动皮带轮,拨盘转动,拨盘转速为40~250r/min,无级变速,以适应不同直径、不同材料、不同要
 
  求工件的磨削。头尾架纵向往复(Z轴)有伺服电机、滚珠丝杠直接驱动。(特殊可选伺服电机带动头架旋转,实现京向凸轮及特殊零件加工)
 
  2、数控系统与电气控制
 
  补充成GSK928GEa交流伺服闭环控制系统,系统控制箱采用单点悬臂旋转,操作方便灵活,结构强度高。电气全部采用施耐徳电器控制。
 
  3、端面量仪与外圆量仪
 
  本机床可选配中原精密端面量仪,系统程序控制,自动检测工件轴向定位,选配中原精密外圆量仪,数控系统发讯、使X向伺服电机转
 
  动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,使磨削工件的尺寸稳定地到达所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小0.003mm(3um)。
 
  4、机床床身与工作台
 
  床身采用大圆孔、鱼翅型筋板、经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导
 
  轨采用贴塑导轨,磨擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠。
 
  5、磨头径向进给X轴
 
  砂轮线速度35m/s以内,磨削效率高,磨头轴承为大包角三块瓦动*承,承载能力大,回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电
 
  机、滚珠丝杠直接驱动,最小分辨率为0.001mm。(特殊可选用静压主轴)
 
  数控外圆磨床为三轴(砂轮架横向进给X轴、工作台纵向运动Z轴、砂轮架底座分度回转B轴)二联动数控万能外圆磨床。具有自动进刀、退刀、粗磨、精磨,修正砂轮,自动补偿、砂轮架自动回转等功能,加配自动测 量仪,能实现磨削循环功能的全闭环。
 

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